標準水泥膠砂攪拌機出廠之前要先進行調整

　　標準水泥膠砂攪拌機由閥門組進行控制，為穩定本系統供水及清潔水質，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯鎖控制，能夠達到控制供水恒濕運行的目的。該機整體固定在一支架上，當該機工作時，由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入主機內，再由高速運轉的葉片把物料打入帶有混料筒內，通過高速運轉的把灰與*的水進行強制混合，在攪拌打散的過程中，將預先給定濕度的標準混合料推向出料口，達到解決二次揚塵的目的。攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。

　　主機與配料機采用電腦和變頻器控制，實現軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時間內出料、混合、提升負荷均勻，卸料口較大下料速度快，加料時間少，一次加料可生產一車混凝土，氣缸動作頻率小，儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。配料機儲料斗進料量與配料稱量可同時間進行，儲倉向計量斗加料時間短，配料時間及提升時間較長，從而傳感器有充分的穩定響應時間，配料過沖小，提升負荷小。

　　以下各項在標準水泥膠砂攪拌機出廠之前，均已調整合格。只有經試車鑒定確認技術參數不合格或機器用久后技術參數發生改變時，用戶才作調整。

　　1.攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整

　　為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內，超差時，可松開定位板下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘，直至調整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規配合使用）

　　2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：

　　標準規定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5mm，可采用厚薄規或塞片測量。發現超差時應予調整，調整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母，攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差，此時只需在支架與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到標準水泥膠砂攪拌機調整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。